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宝鸡钛昌小编分享钛合金棒的热挤压应用工艺
钛合金棒在工业领域展现出优异的冲压性能,可焊接多种形式,焊接接头强度达到母材的90%,易于锯切和砂轮切割,具有出色的耐腐蚀性,适用于350℃以下低应力环境及复杂形状零件制造。
热挤压工艺是钛合金棒加工的重要方式,通过在高温度下对粉末进行挤压,实现产品的充分致密化。热挤压分为有夹套和无夹套两种形式,确保精确控制材料成分和内部结构。
对于钛及钛合金粉末,采用热挤压工艺时,首先制作外套包裹粉末或压块。预抽密封后,将外套放入挤出机中进行热挤压。所使用的包覆材料应具备良好的热塑性,不易与材料形成合金,热挤压后易剥离,成本低廉,低碳钢或不锈钢板是常用材料。
热挤压工艺的头一步整合成型、烧结与热加工,直接产出力学性能更优的钛合金棒产品。随后进行钛和钛合金粉末成形,烧结后热挤压,温度控制在1000-1100℃,以获得性能稳定的钛合金产品。挤压比对钛性能有显著影响,理论上可以获得98.6%-99.1%的理论密度。
第三步是填充毛坯挤压工序,适用于制造复杂截面产品。此工艺包括制作包层腔体,确定腔体尺寸以适应最终产品的尺寸,填充粉末,振动摇动,抽空、排气和密封,以及在一定温度和挤压比下进行挤压,最后剥去包层。