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一般钛合金板厂焊接钛管环境不能有流动空气，其他方面与焊接箱相同。然而，应特别注意：
主要研究结果如下：(1)修复焊接区域不宜过大，焊接过程中氮气流量应较大，气体不能停留在中间；
(2)修复焊接后，氮气保护应继续进行，直至冷却；
(3)对于一些特殊铸件，如复杂薄壁铸件，为了防止焊接区背面的氧化，可将氩吹到铸件的背面，直至铸件冷却；
(4)维修焊接操作人员必须具有较高的技术水平。
为了获得焊接质量较好的钛管铸件，在修复焊接过程中应注意以下几点：
主要结果如下：(1)修复后的铸件表面必须清洗干燥，在装焊前不得直接用手接触。
(2)在钛管焊接过程中，严格防止钨电极与焊接部分之间的短路，导致钨电极断裂和焊点钨夹杂。
(3)当修复焊接面积和深度较大时，应将其划分为较远的焊接层，直到前一层完全冷却后，才能进行下一层的焊接。绝对不允许二次焊接来防止铸件变形。
(4)在修复焊接结束时，应逐渐减小电流，减小熔点。因此，建议用脉冲电流来防止尖锐的电弧破裂和裂纹。
(5)修复焊接后，铸件应在箱内冷却一段时间后，才能将铸件从箱内取出，以防止因快速冷却而导致铸件焊接区出现裂纹或变形。冷却时间的长短取决于铸件的壁厚，通常为15-30mm。
(6)钛管铸件修复焊接后，应及时退火或热等静压，使用时间不宜过长，通常不超过5天。
(7)修理焊接的数目不得超逾有关技术文件的条文。
以上是钛合金板厂家对焊接钛管、钛合金管的注意事项，希望能对您有所帮助。
