宝鸡钛板厂家解读钛合金对汽车轻量化的意义

宝鸡钛板厂家解读钛合金对汽车轻量化的意义

国外研究机构测算发现, 当汽车整备质量下降10%, 油耗可降低6%~8%。还有研究表明, 汽车每减重91kg, 平均每升燃油可多行驶0.43km。因此, 随着我国经济的不断发展, 汽车保有量的不断增加, 汽车轻量化已经成为减少能源消耗, 降低空气污染的重要途径之一。

钛及钛合金材料因其出色的物理化学性能, 目前在汽车零部件中的到了大量应用。钛材料的使用不仅有效提高了汽车的性能和安全系数, 还在汽车轻量化方面发挥了重要作用, 有效减轻了汽车整备质量, 降低了燃油消耗。

汽车排气系统采用钛制尾喷管-回气管组件相比于传统不锈钢系统, 大约能够减重8.2kg。而发动机零部件中气门、连杆等部件使用钛合金制品替代传统钢和铸铁材料都能够有效减轻发动机质量。

根据日本汽车行业的研究, 汽车动力阀使用约0.8kg的钛材料零件相当于20kg钢制零件所达到的效果;每一个钛制气门座相比于钢制气门座能够减轻10g左右的质量;连杆和曲轴用于钛合金, 对减轻发动机质量较为有效。

减振系统上面, 每个钛合金弹簧可比钢制弹簧减轻60%以上的质量, 以每辆车4个悬簧计算, 换用钛合金弹簧之后, 每辆车可减重9~13.6kg。另外, 钛合金消音器的质量只有5~6kg, 比不锈钢消音器轻了40%。

以普通中型轿车为例, 如果用现有的钛合金汽车零件替换掉传统的零件, 汽车整备质量将由原来的1500kg左右减重至1000kg左右, 减重率可达30%, 综合油耗可降低20%以上, 这将大大减少全世界的燃油消耗, 有效缓解能源紧缺和环境污染的问题。

以上数据显示, 钛合金的使用在汽车轻量化方面效果明显, 在现代汽车工业中, 应不断开发钛及钛合金在汽车零部件中的应用技术, 提高钛合金在汽车上的应用比例。

目前钛合金在我国汽车行业中的应用还只是处于尝试阶段。存在的主要问题是钛合金材料成本过高, 零部件不易加工等。

因此, 未来的主要任务应该是通过开发廉价的钛合金材料, 降低钛合金原材料的生产成本等方式, 降低钛合金零部件价格, 通过改善加工工艺提高钛合金零部件的加工效率。