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宝鸡钛昌小编给大家分享钛合金如何下料
冲切与剪切是常用的下料方式。对于制造直线外形的毛料或零件，龙门剪床是首选工具。普通剪床也可用于剪切钛合金板，但需确保设备具备剪切钛板的能力。剪切时，为防止打滑，需施加较大的夹持压力。对于厚度在35毫米以下的钛合金板，通常能在生产条件下剪切出所需尺寸。剪切后的钛板边缘可能出现裂纹或直线偏差，可通过砂轮磨削、锉修或改进剪刃及挡料装置来减少这些问题。
铣切适用于需要复杂外形的钛合金板。使用铣刀或大型数控钣金铣床，可按照预定外形自动铣切钛板。对于凹曲线或翻边等受拉伸的边缘，成形前需进行抛光处理，以防产生裂纹。
锯切是另一种精确的下料方法。带锯、圆盘锯、砂轮切割机等工具均可用于钛合金的锯切。带锯切割效率高，适用于厚度在3毫米以上的钛板，但需注意锯条的选择和冷却液的使用。圆盘锯和砂轮切割机则适用于不同直径的钛合金棒材。锯切后，毛坯端头的锐角应进行倒圆处理，以防止后续加工中的折叠问题。
水切割作为一种创新的常温切割方式，在钛合金下料中表现出色。利用高压水流进行切割，水切割具有切割质量好、效率高、材料损耗低等优点。特别适用于厚度较大的钛合金板材切割，且避免了高温污染导致的材料脆化问题。
宝鸡钛昌小编总结，钛合金下料需根据具体需求和材料特性选择合适的下料方式。冲切与剪切适用于直线外形的毛料或零件；铣切适用于复杂外形的钛合金板；锯切和水切割则提供了更为精确和高效的切割选项。在实际操作中，还需注意刀具选择、冷却方式、加工速度和下料压力等因素，以确保下料质量和效率。
